Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkter / Mikroskruv
Kategorier
Kontakta oss

Micro Screws Manufacturers

Med den kontinuerliga utvecklingen av fästelementsindustrin är efterfrågan på små skruvar en bristvara.  Liksom vissa elektroniska precisionskomponenter är den lilla skruven också mycket hög; många kunder kommer att överväga anpassade små skruvar, så vad är prisfaktorerna för mikroskruvar?
1. Material, som vi alla vet kommer de olika materialen för små skruvar att ha olika priser. De små skruvarna av aluminium, titan och mässing blir mycket dyrare än de som är gjorda av rostfritt stål och kolstål.
2. Ytbehandling, efter val av material, behöver små skruvar i allmänhet göra ytbehandling, å ena sidan, för att ha stark rostadmitation, korrosionsbeständighet förmåga, å andra sidan, för att förbättra produktens skönhet.  Och enligt ytan är inte densamma, processen som används är inte densamma.  Vissa ytbehandlingar debiteras per kilo, medan andra debiteras efter antal.
3. Process, små skruvar är i allmänhet anpassade produktion, i allmänhet färre fläckar.  Dess produktion produceras i allmänhet av en enkellägesmaskin, en multistationsmaskin, en CNC, en klämmaskin och så vidare. Det är helt enkelt uppdelat i kall rubrikproduktion och svarvproduktion.  Skruv specifikationer är inte samma sak, är användningen av processen inte samma sak, vilket är den specifika processen, och att se ritningarna för att bestämma.
4. MOQ, generella skruvtillverkare har en MOQ, som MOQ är 50 000 st, till detta nummer, då kommer priset att bli mer fördelaktigt, om inte till 50 000 st, då blir priset relativt högre.
Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. har tillräckligt med erfarenhet av att anpassa små skruvar, produktkvaliteten är bäst, rimligt pris.  Om du fortfarande är orolig för priset på små skruvar, välkommen att fråga oss!
Fokuserad på precisionsskruvtillverkning och skräddarsydda fästelementslösningar.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Micro Screws Manufacturers and Custom Micro Screws Factory in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Customized Micro Fasteners, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Certifikat
  • Kvalitetsledningssystem
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
Meddelande Feedback
Nyheter

Branschkunskap

Dimensionella kontrollpunkter som är viktiga vid tillverkning av mikroskruvar

För en Mikroskruv , är dimensionskontroll inte begränsad till ytterdiameter och längd. Köpare bör vara uppmärksamma på huvudhöjd, gängstigning, drivdjup, spetsform och koncentricitet eftersom varje funktion kan påverka monteringstillförlitligheten. I kompakta produkter kan även en liten avvikelse orsaka skruvlutning, dålig vridmomentöverföring, gängavskalning eller störning av närliggande komponenter.

En praktisk specifikation bör tydligt skilja kritiska dimensioner från allmänna dimensioner. Kritiska dimensioner påverkar direkt montering, låsning, elektrisk kontakt, tätning eller utseende. För detaljer i mikrostorlek är det ofta viktigare att kontrollera förhållandet mellan dimensioner än att kontrollera en enda dimension.

Viktiga detaljer att bekräfta innan anpassning

  • Gängspecifikation, inklusive större diameter, mindre diameter, stigning och gänglängd.
  • Huvudtyp, såsom pannhuvud, försänkt huvud, platt huvud, waferhuvud eller anpassat lågprofilhuvud.
  • Drivtyp och drivdjup, speciellt när automatiska monteringsverktyg används.
  • Spetsdesign, såsom plan spets, konspets, hundspets eller självuttagspunkt.
  • Ytbehandlingstjocklek, eftersom plätering kan påverka gängpassningen på mycket små skruvar.

I vår produktionserfarenhet kan vi tillverka miniatyrskruvar med en ytterdiameter på 0,6 mm och en längd på 0,6 mm, så vi rekommenderar vanligtvis att man bekräftar passande del, monteringsmoment och dragtolerans tillsammans innan massproduktion.

Material- och ytbehandlingsval för mikrofästen

Materialval för Mikrofästen bör matcha styrka, korrosionsbeständighet, konduktivitet, magnetiska krav och monteringsmiljö. Små fästelement har begränsad belastningsyta, så fel material kan leda till huvudbrott, gängskador, rost eller dålig långvarig retention.

Vanliga material- och behandlingsöverväganden för applikationer med mikrofästen
Krav Vanligt alternativ Köparens uppmärksamhetspunkt
Högre styrka Kolstål eller legerat stål Värmebehandling och pläteringskompatibilitet bör bekräftas
Korrosionsbeständighet Rostfritt stål eller rostskyddsplätering Saltspraybehovet bör matcha den verkliga miljön
Konduktivitet Koppar, mässing eller ledande beläggning Mekanisk hållfasthet kan vara lägre än stål
Dekorativt utseende Nickelplätering, svart zink, passivering eller skräddarsydd finish Färgkonsistens och beläggningstjocklek kräver inspektionsstandarder

Ytbehandling bör inte väljas endast efter färg. För mikrodimensioner kan beläggningstjockleken ändra monteringskänsla och gängingrepp. När gängan är mycket liten kan pläteringskontroll bli ett funktionskrav, inte bara ett utseendekrav. Med komplett testutrustning och ISO9001:2015 kvalitetssystemcertifiering hjälper vi köpare att kontrollera både utseende och användbarhet.

Designgranskningstips för icke-standardiserade mikrofästen

Mikrofästen som inte är standard kräver ofta mer designgranskning än standarddelar eftersom huvudformen, gänglängden, spetsstrukturen, axeldiametern eller anti-lossningsfunktionen kan vara designad för en specifik produkt. Innan du öppnar verktyg eller ordnar batchproduktion bör köpare kontrollera om designen är lätt att tillverka, inspektera och montera.

Checklista för praktisk designgranskning

  1. Kontrollera om skruvhuvudet är tillräckligt tjockt för att stödja den valda drivtypen.
  2. Kontrollera om gängingreppslängden är tillräcklig för det passande materialet.
  3. Undvik extremt skarpa hörn om de inte är funktionellt nödvändiga, eftersom de kan öka formningssvårigheterna.
  4. Bekräfta om skruven kan inspekteras med standardmätare eller kräver skräddarsydda inspektionsverktyg.
  5. Utvärdera om den valda ytbehandlingen kommer att påverka den slutliga gänganpassningen eller drivprestandan.

Vårt ingenjörsteam har lång erfarenhet av icke-standardiserade skruvanpassningar, så vi hjälper ofta kunder att granska ritningar utifrån tillverkningsbarhet, monteringsstabilitet och inspektionsmöjlighet. Detta kan minska upprepad provmodifiering och förbättra leveranseffektiviteten.

Monteringsriskkontroll för miniatyrfästapplikationer

Mikrofästanordningen misslyckas ofta på grund av oöverensstämmelse med vridmoment, dålig inriktning, otillräckligt gängingrepp eller olämpliga verktygsbitar. Eftersom delarna är små är skador kanske inte uppenbara vid första inspektionen, men de kan senare uppstå som att de lossnar, huvudet glider, spricker eller instabil produktprestanda.

Köpare bör definiera monteringsmetoden tidigt. Manuell montering, elektrisk skruvmejselmontering och automatiska matningssystem kan kräva olika skruvhuvudsformer, drivdjup, gängkonstruktioner och ytförhållanden. Den bästa mikroskruven är inte bara exakt gjord; det måste också vara lätt att montera upprepade gånger.

Faktorer som förbättrar monteringsstabiliteten

  • Använd en drivstruktur som matchar monteringsverktyget och vridmomentområdet.
  • Kontrollera grader och främmande ämnen för att undvika stopp under automatisk matning.
  • Kontrollera om anti-lossningsbehandling behövs för vibrationer eller upprepade rörelser.
  • Ställ in realistiska vridmomentstandarder baserat på skruvstorlek, material och passande delstyrka.
  • Genomför provtester före massproduktion när strukturen är ny eller kundanpassad.

Med mer än 200 uppsättningar av precisionsutrustning för kallskärning, trådvalsning, CNC-bearbetning och anti-lossningsbehandling, kan vi stödja både standardproduktion och skräddarsydda mikrofästlösningar för köpare med olika kvalitets- och kvantitetsbehov.