Hem / Produkter / Mikroskruv
Fokuserad på tillverkning av precisionsskruvar och skräddarsydda fästelementlösningar.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. är en tillverkare som integrerar utveckling, produktion och försäljning av precisionsskruvar. Tillverkare av mikroskruvar och Fabrik för skräddarsydda mikroskruvar i Kina. Företagets befintliga fabrik täcker en yta på 2000 kvadratmeter och har successivt introducerat mer än 200 uppsättningar precisionsutrustning från Taiwan och Japan, inklusive en komplett uppsättning utrustning för tillverkning av fästelement som kallformning, gängrullningstråd, CNC och lossningsskydd, etc., som kan producera miniatyrskruvar med en ytterdiameter på 0,6 mm/längd på 0,6 mm, och den årliga produktionskapaciteten för standarddelar och icke-standardiserade skruvar är upp till 2000 kvadratmeter.
Anzhikou hardware har ett komplett sortiment av testutrustning och har genomgått ISO9001:2015 kvalitetssystemcertifiering, med 20 års industriell produktions- och utvecklingserfarenhet, branscherfarenhet på 20 år av ingenjörs- och teknisk personal på 10, anpassar en mängd olika icke-standardiserade skruvar enligt kundens behov, Skräddarsydda mikroskruvar, för att möta olika kunders kvalitets- och kvantitetskrav. Suzhou Anzhikou precisionsskruvar med utmärkt produktkvalitet, säljs bäst till 40 länder och områden över hela världen.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Certifikat
  • Kvalitetsledningssystem
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
Meddelande feedback
Nyheter

Branschkunskap

Dimensionella kontrollpunkter som är viktiga vid tillverkning av mikroskruvar

För en Mikroskruv , är dimensionskontroll inte begränsad till ytterdiameter och längd. Köpare bör vara uppmärksamma på huvudhöjd, gängstigning, drivdjup, spetsform och koncentricitet eftersom varje funktion kan påverka monteringstillförlitligheten. I kompakta produkter kan även en liten avvikelse orsaka skruvlutning, dålig vridmomentöverföring, gängavskalning eller störning av närliggande komponenter.

En praktisk specifikation bör tydligt skilja kritiska dimensioner från allmänna dimensioner. Kritiska dimensioner påverkar direkt montering, låsning, elektrisk kontakt, tätning eller utseende. För detaljer i mikrostorlek är det ofta viktigare att kontrollera förhållandet mellan dimensioner än att kontrollera en enda dimension.

Viktiga detaljer att bekräfta innan anpassning

  • Gängspecifikation, inklusive större diameter, mindre diameter, stigning och gänglängd.
  • Huvudtyp, såsom pannhuvud, försänkt huvud, platt huvud, waferhuvud eller anpassat lågprofilhuvud.
  • Drivtyp och drivdjup, speciellt när automatiska monteringsverktyg används.
  • Spetsdesign, såsom plan spets, konspets, hundspets eller självuttagspunkt.
  • Ytbehandlingstjocklek, eftersom plätering kan påverka gängpassningen på mycket små skruvar.

I vår produktionserfarenhet kan vi tillverka miniatyrskruvar med en ytterdiameter på 0,6 mm och en längd på 0,6 mm, så vi rekommenderar vanligtvis att man bekräftar passande del, monteringsmoment och dragtolerans tillsammans innan massproduktion.

Material- och ytbehandlingsval för mikrofästen

Materialval för Mikrofästen bör matcha styrka, korrosionsbeständighet, konduktivitet, magnetiska krav och monteringsmiljö. Små fästelement har begränsad belastningsyta, så fel material kan leda till huvudbrott, gängskador, rost eller dålig långvarig retention.

Vanliga material- och behandlingsöverväganden för applikationer med mikrofästen
Krav Vanligt alternativ Köparens uppmärksamhetspunkt
Högre styrka Kolstål eller legerat stål Värmebehandling och pläteringskompatibilitet bör bekräftas
Korrosionsbeständighet Rostfritt stål eller rostskyddsplätering Saltspraybehovet bör matcha den verkliga miljön
Konduktivitet Koppar, mässing eller ledande beläggning Mekanisk hållfasthet kan vara lägre än stål
Dekorativt utseende Nickelplätering, svart zink, passivering eller skräddarsydd finish Färgkonsistens och beläggningstjocklek kräver inspektionsstandarder

Ytbehandling bör inte väljas endast efter färg. För mikrodimensioner kan beläggningstjockleken ändra monteringskänsla och gängingrepp. När gängan är mycket liten kan pläteringskontroll bli ett funktionskrav, inte bara ett utseendekrav. Med komplett testutrustning och ISO9001:2015 kvalitetssystemcertifiering hjälper vi köpare att kontrollera både utseende och användbarhet.

Designgranskningstips för icke-standardiserade mikrofästen

Mikrofästen som inte är standard kräver ofta mer designgranskning än standarddelar eftersom huvudformen, gänglängden, spetsstrukturen, axeldiametern eller anti-lossningsfunktionen kan vara designad för en specifik produkt. Innan du öppnar verktyg eller ordnar batchproduktion bör köpare kontrollera om designen är lätt att tillverka, inspektera och montera.

Checklista för praktisk designgranskning

  1. Kontrollera om skruvhuvudet är tillräckligt tjockt för att stödja den valda drivtypen.
  2. Kontrollera om gängingreppslängden är tillräcklig för det passande materialet.
  3. Undvik extremt skarpa hörn om de inte är funktionellt nödvändiga, eftersom de kan öka formningssvårigheterna.
  4. Bekräfta om skruven kan inspekteras med standardmätare eller kräver skräddarsydda inspektionsverktyg.
  5. Utvärdera om den valda ytbehandlingen kommer att påverka den slutliga gänganpassningen eller drivprestandan.

Vårt ingenjörsteam har lång erfarenhet av icke-standardiserade skruvanpassningar, så vi hjälper ofta kunder att granska ritningar utifrån tillverkningsbarhet, monteringsstabilitet och inspektionsmöjlighet. Detta kan minska upprepad provmodifiering och förbättra leveranseffektiviteten.

Monteringsriskkontroll för miniatyrfästapplikationer

Mikrofästanordningen misslyckas ofta på grund av oöverensstämmelse med vridmoment, dålig inriktning, otillräckligt gängingrepp eller olämpliga verktygsbitar. Eftersom delarna är små är skador kanske inte uppenbara vid första inspektionen, men de kan senare uppstå som att de lossnar, huvudet glider, spricker eller instabil produktprestanda.

Köpare bör definiera monteringsmetoden tidigt. Manuell montering, elektrisk skruvmejselmontering och automatiska matningssystem kan kräva olika skruvhuvudsformer, drivdjup, gängkonstruktioner och ytförhållanden. Den bästa mikroskruven är inte bara exakt gjord; det måste också vara lätt att montera upprepade gånger.

Faktorer som förbättrar monteringsstabiliteten

  • Använd en drivstruktur som matchar monteringsverktyget och vridmomentområdet.
  • Kontrollera grader och främmande ämnen för att undvika stopp under automatisk matning.
  • Kontrollera om anti-lossningsbehandling behövs för vibrationer eller upprepade rörelser.
  • Ställ in realistiska vridmomentstandarder baserat på skruvstorlek, material och passande delstyrka.
  • Genomför provtester före massproduktion när strukturen är ny eller kundanpassad.

Med mer än 200 uppsättningar av precisionsutrustning för kallskärning, trådvalsning, CNC-bearbetning och anti-lossningsbehandling, kan vi stödja både standardproduktion och skräddarsydda mikrofästlösningar för köpare med olika kvalitets- och kvantitetsbehov.