När det gäller självgängande skruvar,
självgängande skruvar kan användas på materialet som ska konsolideras, beroende på sina egna gängor, för att "tappborra, klämma och pressa" den konsoliderade kroppen för att producera motsvarande gängor, så att de kan matchas nära med varandra.
Ytbehandling av självgängande skruvar: De flesta självgängande skruvar är belagda med galvaniserad eller zinkfosfat. Kadmiumplätering används sällan på grund av dess höga kostnad och toxicitet. Om utseendet är viktigt kan nickel- eller kromplätering väljas.
1. Utseendebehandling kommer inte bara att öka skalan (som minskning av hål etc.), och olika utseendebehandlingar kommer att påverka förhållandet mellan vridmoment, åtdragningsgrad och styrka. När man gör penetrationsexperiment måste det därför baseras på zinkplätering och kadmiumplätering. Eller så har fosfatavfall andra regler. Vid provning av tillämplig gänghålsdiameter måste skruvarna som används vara skruvar med samma utseende.
2. Småskaliga självgängande skruvar med hög hårdhet misslyckas ofta vid användning på grund av väteförsprödning. Självgängande skruvar måste kolas för att tränga in i järnplattan. Hög hårdhet och hög kolhalt kommer att inträffa efter uppkolningsbehandling, och väteförsprödning kommer att inträffa under galvanisering eller betningsbehandling i detta fall.
Väteförsprödningstest: Väteförsprödningstestet är främst för att testa om den självgängande skruven har kvarvarande väte i skruvarrangemanget och om den kommer att spröda den självgängande skruven. (Generellt inträffar inte försprödningen på ett tag, och den måste ges (spänningen kommer bara att visa sig) De elektropläterade eller belagda skruvarna ska installeras i testjärnplåten och stålplattbrickan enligt tabell 3. Typ (ovala) skruvar använder en matchande avfasad stålplåt. Tjockleken på den plana brickan eller avståndsstycket ska kunna monteras på den giltiga ytan av den nedre delen av huvuddelen. längden på skruven.
